Ohutus ohtlikes keskkondades on meie vastutus, mida võtame ülima tõsidusega. Meieplahvatuskindel-veejahution spetsiaalselt loodud tööstustele, kus esineb tuleohtlikke gaase, aure või tolmu. Alates 2004. aastast oleme välja töötanud spetsiaalseid külmutuslahendusi, mis mitte ainult ei jahuta, vaid ka kaitsevad. Kõik elektrilised komponendid, alates kompressorist kuni juhtpaneelini, on paigutatud plahvatuskindlatesse-kambritesse, mis vastavad rangetele ohutusstandarditele. Kui investeerite meieplahvatuskindel-veejahuti, saate süsteemi, mida on meie Kunshani rajatises rangelt testitud, et tagada, et säde või soojuse kogunemine ei ohustaks teie rajatise ohutust.

Oma kahe aastakümne pikkuse tegevusaja jooksul oleme näinud keemia- ja naftasektori ohutustõrgete katastroofilisi kulusid. See kogemus sunnib meid kasutama ainult kõrgeima kvaliteediga komponente, nagu Schneider Electricu spetsialiseeritud turvasari ja kõrge vastupidavusega Sanyo kompressoreid{1}. Meieplahvatuskindel-veejahutisäilitab sama suure{0}}tõhusa jahutuse kui meie standardseadmed, kuid on lisatud tugeva-kaitsekihiga. Järgime "lihtsuse ja praktilisuse" põhimõtet, tagades, et hoolimata selle keerulistest ohutusfunktsioonidest on teie tehnikutel seda lihtne kasutada ja hooldada, vähendades inimlike vigade ohtu kõrgete-panustega keskkondades.

Tehnilised andmed (mudel: ATX-10AFFB)

Jahutusvõimsus	24 089 kcal/h / 28 kW
Toite sisend	9,6 kW / 26,7 A
Toiteallikas	3N-380V-50Hz
Külmutusagens	R22 / R407C
Kompressori tüüp	Täielikult suletud kerimine (plahvatuskindel-)
Kondensaator	Uimeline tüüp (korrosioonivastane kate)
Ventilaatori võimsus	0,75 kW x 2
Pumba võimsus	1,5 kW
Mõõtmed	1600 x 710 x 1350 mm
Ühiku kaal	350 kg

Rakendusväljad

Spetsiaalselt konstrueeritud keemiatehaste, naftarafineerimistehaste, värvide tootmisrajatiste ja lenduvaid aineid käitlevate laborite jaoks. See sobib ka sõjalisteks rakendusteks ja farmaatsiatööstuses, kus on lahustiaurud.

Kohandamine ja ohutusstandardid

Pakume täielikke OEM-/ODM-teenuseid plahvatuskindlate{0}}nõuete, sealhulgas erinevate plahvatuskindlate{1}}klasside jaoks (nt ExdIIBT4). Meie uurimis- ja arendusmeeskond saab kohandada seadet spetsiaalsete ohtlike tsoonide jaoks. Kuna need on väga kohandatud, kestab tootmistsükkel tavaliselt 1–2 kuud, et tagada kõigi ohutussertifikaatide täitmine.

Pakendamine ja saatmine

Elektrikarpide tundliku olemuse tõttu kasutame täiendavalt{0}}tugevdatud ekspordiks mõeldud puidust kaste. Toetame EXW ja FOB saatmistingimusi. Meie standardmakse nende spetsialiseeritud üksuste eest on 50-70% tagatisraha, mis katab spetsiaalsete turvakomponentide hankimise.